Onze R&D-afdeling is het kloppende hart van ons bedrijf. Hier ontwikkelen we ultramoderne productielijnen met een sterke focus op gebruiksvriendelijkheid, efficiëntie en degelijke oplossingen. Door hardware en software naadloos te integreren, creëren we systemen die niet alleen technologisch geavanceerd zijn, maar ook intuïtief en gebouwd om lang mee te gaan. Innovatie drijft alles wat we doen en zorgt ervoor dat we vooroplopen in industriële automatisering.
Bij Brink geloven we dat een goed kunststofproduct begint bij een doordacht ontwerp. Daarom denken we al in de vroege ontwikkelfase mee. Met onze kennis van spuitgieten, automatisering en serieproductie vertalen we ideeën naar maakbare, efficiënte en kosteneffectieve oplossingen. We optimaliseren het ontwerp op maakbaarheid, functionaliteit en kwaliteit, adviseren over geometrie, toleranties en materiaalkeuze en voorkomen zo risico’s in een later stadium.
Dit resulteert in een kunststofproduct dat vanaf dag één is ontworpen voor succes, met een stabiel en efficiënt productieproces.
Onze engineers vertalen bewezen technologieën naar maatwerkoplossingen. Elk systeem wordt ontworpen rond de specifieke behoeften van onze klanten, waarbij diepgaande expertise wordt gecombineerd met praktische toepassing. Van mechanisch ontwerp tot elektrische integratie – elk detail wordt zorgvuldig uitgewerkt om een krachtige, doelgerichte oplossing te leveren.
Software speelt een steeds belangrijkere rol in onze oplossingen. Wij onderscheiden ons met de ontwikkeling van intelligente besturingssystemen en gebruiksvriendelijke tools die de systeemprestaties verbeteren. Of het nu gaat om procesautomatisering, data-inzichten of naadloze systeemintegratie – onze slimme software zorgt voor hogere efficiëntie, betrouwbaarheid en controle.
Zodra de engineering is afgerond, bouwen we het systeem in onze eigen werkplaats. In ons speciaal uitgeruste testcentrum wordt elk systeem volledig opgebouwd en uitvoerig getest. Samen met de klant voeren we de Factory Acceptance Test (FAT) uit om te controleren of alles voldoet aan de gestelde specificaties vóór verzending.
Na een succesvolle FAT wordt het systeem zorgvuldig naar de klantlocatie vervoerd. Onze experts begeleiden het volledige installatie- en inbedrijfstellingsproces. Tijdens de Site Acceptance Test (SAT) toetsen we de prestaties van het systeem op locatie om zeker te zijn dat alles volledig gereed is voor productie. Wij zorgen voor een vlotte en efficiënte opstart.
Onze betrokkenheid stopt niet bij de oplevering. Tijdens de gehele levensduur van uw systeem bieden wij ondersteuning, op afstand of ter plaatse. Van preventief onderhoud tot snelle probleemoplossing: ons serviceteam staat altijd paraat om maximale uptime en continuïteit te garanderen. U kunt op ons rekenen om alles soepel te laten verlopen.
Elke productieomgeving is anders. Wij denken graag met u mee en verkennen hoe onze oplossingen uw doelen kunnen ondersteunen. Technisch, praktisch en met oog voor langdurige betrouwbaarheid. Neem gerust contact met ons op.
